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配资之家网工藝流程
来源:(http://www.xiyuhz.com/)    發布時間: 2018/1/15 22:28:08   

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配资平台工藝流程:原料檢验→酸洗→清洗→助鋅→烘幹→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢验→檢验打包等。

按照习慣往往根據鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分为線外退火和線内退火兩大類。

1、線外退火

線外退火就是熱軋或冷軋鋼進入熱鍍鋅作业線之前,首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結晶退火,这樣,鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個無氧化物和其他髒物存在的潔淨的純鐵活性表面。这種方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化鐵皮清除,然後塗上一層由氯化鋅或由氯化铵和氯化鋅混合組成的溶劑進行保護,從而防止鋼材再被氧化。

(1)濕法熱鍍鋅

鋼材表面的溶劑不经烘幹(即表面還是濕的)就進入起表面覆蓋有熔融态溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是:

a.隻能在無鉛狀态下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞;

b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底(因为鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液),这樣鋼材因穿過鋅層污染了表面。

因此,濕法熱鍍鋅已基本被淘汰。

(2)單支鋼材

这種方法一般是采用熱軋疊軋闆作为原料,首先把经過退火的鋼材送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼材表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼材立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,这樣可以防止鋼材再氧化。後经過酸洗、水清洗、擠幹、烘幹、進入鋅鍋(溫度一直保持在445—465℃)熱鍍鋅,再進行塗油和鉻化處理。这種方法生産的熱鍍鋅闆比濕法鍍鋅成品質量有顯著提高,隻對小規模生産有一定价值。

(3)惠林法熱

該連續鍍鋅生産線包括堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘幹等一系列前處理工序,而且原闆進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。这種方法生産工藝複雜,生産成本高,更为主要的是此方法生産的産品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼材表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。因而此方法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行业中并未得到發展。

2、線内退火

線内退火就是由冷軋或熱軋車間直接提供帶卷作为熱鍍鋅的原闆,在熱鍍鋅作业線内進行氣體保護再結晶退火。屬于这個類行业的熱鍍鋅方法包括:森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯法(同日本川崎法)、賽拉斯法、莎倫法。

(1)森吉米爾法

它是把退火工藝和熱鍍鋅工藝聯合起来,其線内退火主要包括氧化爐,還原爐兩部份組成。帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右,把帶鋼表面殘存的軋制油燒掉,淨化表面。後再把帶鋼加熱到700-800度完成再結晶退火,经冷卻段控制進鋅鍋前溫度在480度左右,最後在不接觸空氣的情況下進入鋅鍋鍍鋅,因此,森吉米爾法産量高、鍍鋅質量較好,此法曾得到廣泛應用。

(2)美鋼聯法

它是森吉米爾法的一個變種,它僅僅是利用一個堿性電解脫脂槽取代了氧化爐的脫脂作用,其餘工序與森吉米爾法基本相同。在原闆進入作业線後,首先進行電解脫脂,而後水洗、烘幹,再通過有保護氣體的還原爐進行再結晶退火,最後在密封情況下進入鋅鍋熱鍍鋅。这種方法因帶鋼不经過氧化爐加熱,所以表面的氧化膜較薄,可适當降低還原爐中保護氣體的氫含量。这樣,對爐安全和降低生産成本有利。但是,由于帶鋼得不到預加熱就進入還原爐中,这樣無疑提高了還原爐的熱負荷,影響爐子的壽命。因此这種方法并未得廣泛應用。

(3)賽拉斯法

又稱火焰直接加熱法;首先帶鋼经堿洗脫脂,而後用鹽酸清除表面的氧化皮,并经水洗、烘幹後再進入由煤氣火焰直接加熱的立式線内退火爐,通過嚴格控制爐内煤氣和空氣的焰燒比例,使之在煤氣過剩和氧氣不足的情況下進行不完全焰燒,從而使爐内造成還原氣氛。使其快速加熱达到再結晶溫度并在低氫保護氣氛下冷卻帶鋼,最後在密閉情況下浸入鋅液,進行熱鍍鋅。該法設備緊湊,投资费用低,産量高(最高可达50/小時)。但生産工藝複雜,特别是在機組停止運轉時,为了避免燒斷帶鋼,需要采用爐子橫移離開鋼帶的方法,这樣操作問題很多,所以,熱鍍鋅工业采用此法很少。

(4)莎倫法

1939年美國莎倫公司投産一台新型的熱鍍鋅機組,所以也叫莎倫法。該法是在退火爐内向帶鋼噴射氯化氫氣體并使帶鋼达到再結晶溫度,所以也稱为氣體酸洗法。采用氯化氫氣體酸洗,不但能去除帶鋼表面的氧化皮,而且同時去除了帶鋼表面的油脂,由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕,形成麻面,所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特别好。但是由于設備腐蝕嚴重,由此造成很高的設備維修和更新费用。因而此種方法很少被采用。

(5)改良森吉米

它是一種更優越的熱鍍鋅工藝方法;它把森吉米爾法中各自獨立的氧化爐和還原爐由一個截面積較小的過道連接起来,这樣包括預熱爐、還原爐和冷卻段在内的整個退火爐構成一個有機整體。實踐證明,該法具有許多優點:優質、高産、低耗、安全等優點已逐漸被人們所認识。其發展速度非常快,1965年以来新建的作业線幾乎全部采用了这種方法,近年来老的森吉米爾機組也大都按照此方法進行了改造。

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